陕西对辊式破碎机

开路和闭路循环：在对辊式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择；循环负荷：对辊式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。进料粒度：对于对辊式破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度要符合生产设备的要求。机械还是乾通好，质量保证品质高。陕西对辊式破碎机

在破碎生产过程中，针对物料和使用情况的不同，对设备的造成的损坏也就大不相同。合理的使用不同破碎机在进行不同物料破碎时，选择合适的机械进行相应破碎，可以很好的避免配件方面的过早损坏。对物料的均匀选择也能够很好降低设备的损失情况让设备更长久使用。作为我们生产厂家，经过对该设备的仔细研究和实践操作，在对破碎机的磨损配件位置比较大的几个点进行了详细了解，同时对在运行过程中，不同位置的磨损情况也进行了相关记录，对我们在使用过程中，容易出现磨损的问题做了一下总结。1、设备在进行物料破碎过程中，物料的坚硬程度越高，在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越严重。在我们进行设备的购买时，设备的质量是重要的方面，同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的设备表面，长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小，物料运输功能下降，导致生产不均衡。3、设备使用过程中，均匀速度在破碎过程中，能够更好的降低设备的损坏，保证设备能够更长久的用于我们的生产。4、配件的更换选择至关重要，高质量的配件在使用过程中，能够更好的、更加长久的用于破碎生产。淄博1250-600固定式综合破碎机乾通机械，建工尊品。

1、闭边排料口尺寸闭边排料口尺寸决定了圆锥式破碎机的产量，当闭边排料口尺寸变大时，圆锥式破碎机的产量变大，但是破碎产品的质量变坏，产品中针片状物料的含量增大；当闭边排料口尺寸变小时，圆锥式破碎机的产量变小，但是破碎产品的质量却变好。2、物料填充率物料的填充率与破碎机的产量有着很重要的关系，当物料填充率太小时，物料不能填充满每一个破碎层，那么产量肯定会减少；当填充率太大时，物料把破碎腔充的满满的，但是物料被压紧，不易于进行层压破碎，物料也不容易通过破碎腔，导致破碎机的产量也不高，质量也不好。因此，在给料过程中，存在理想物料填充率。3、破碎机的操作因素破碎机的操作因素对产量的影响是主观的，完全可以避免，但是如果这些主观因素不注意的话，会对破碎机的产量影响很大。影响破碎机产量的操作因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。当破碎机工作时，如果给料不充分，破碎机就会白白处于工作状态，导致产量严重下降；如果给料粒度分布不均匀，甚至粒度相差很大，破碎力则会分布不合理，导致衬板磨损严重，将很大程度地影响破碎产品的产量。

颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备，具有破碎率大，操作简单，维护方便的优点。但是，在生产过程中不可避免地会产生大量粉尘，从而造成更大的污染。如何减少颚式破碎机的粉尘污染并实现环保生产是许多人关注的问题。1.喷水除尘灰尘入口，出口和破碎腔室的三个主要部分都装有喷水装置，每个位置都配有两个喷水喷嘴。其中，入口处的两个喷嘴指向入口。出口处的两个喷嘴彼此成角度，从而使喷水处于交叉状态以实现喷水效果。破碎腔的喷嘴位于后部的可动颚板上，与水平面成角度。2.吸尘真空吸尘器安装在破碎室活动颚板后面的排出口和检查口，灰尘的扩散由真空抽吸装置控制。其中：空气滤清器的防尘罩距出风口约1000mm，防尘罩的平面垂直于粉尘的流向；可动颚后面的真空吸尘器防尘罩和风扇之间的风道设计为可伸缩的管道，可为损坏的可动颚提供燃料和维护。3.经常清洁预筛的振动筛在物料进入颚式破碎机之前，将使用振动筛对物料进行预筛分，以除去小颗粒和灰尘。因此，振动筛应经常清洗，以防止堵塞并确保其筛分效果，避免大量灰尘进入破碎系统，并导致灰尘飞扬。4.合理选择牙盘在选择齿板时，需要选择齿数较多且齿形较小的齿板，这有利于提高破碎效率并减少粉尘的产生。好品质，选乾通机械——乾通机械。

破碎机使用的过程中，某一个时刻用户就会突然发觉破碎机的产量有所降低，这可不是一件小事情，这关系到用户的经济收益和后期的生产进度，因此对该问题的关注度还是非常高的。破碎机产量下降的原因有很多种，比如待破物料的硬度、湿度、细度等，这是外界因素造成的，还有人为操作不当导致的。下面我们仔细来分析一下原因：1、因为待生产破碎的物料条件是的，即物料的硬度和韧性条件固定，在使用破碎机的过程中，要按照设备的说明书来装填物料;2、物料的湿度过大，设备的内部易粘附，也易在物料的输送的过程中造成堵塞，从而造成设备的效率低下，如果物料过湿，应先对其进行烘干处理后，再进行破碎工作;3、物料在被磨后的细度要求越高，破碎机的磨粒能力就相对减小了，从而造成效率低下。4、破碎机电机的接线位置反向，影响电机的工作;破碎站的排料口尺寸小，生产产量下降还会形成排料口阻塞，因此需要调大排料口的尺寸大小;破碎机的衬板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率，要确保衬板位置合适;破碎机在使用一段时间之后，衬板结构与轴承磨损加大工作间隙，轴承在外圈发生相对转动，使得产量降低，可以经常检查衬板和轴承的磨损状况并及时更换。乾通机械，生活永恒的动力。运城鄂式破碎机

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锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的百分之50；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。陕西对辊式破碎机

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